在当今竞争非常激烈的市场环境中，企业要想保持竞争力并持续发展，就必须逐步的提升生产效率、减少相关成本、提升产品质量。全员生产维护（Total Productive Maintenance，TPM）作为一种有效的设备管理方法，已经被慢慢的变多的企业所采用。然而，要想真正发挥TPM的作用，仅仅依靠技术方法是不够的，还要建立良好的TPM企业文化及氛围。本文将探讨如何建立良好的TPM企业文化及氛围。
良好的TPM企业文化及氛围可以激发员工的参与热情，使他们更加积极地参与到设备维护和管理中。员工不再仅仅是被动地执行任务，而是主动地察觉缺陷、处理问题，为企业的发展贡献自己的力量。
TPM强调全员参与设备管理，通过建立良好的企业文化及氛围，可以使员工更加重视设备的维护和保养，来提升设备的可靠性和稳定能力，降低设备故障率，延长设备使用寿命。
良好的TPM企业文化及氛围能大大的提升企业的生产效率和产品质量，降低成本，从而增强企业的竞争力。同时，这种文化及氛围还可以提升公司的形象和声誉，吸引更多的客户和优秀人才。
领导的重视是建立良好的TPM企业文化及氛围的关键。企业领导应该充分认识到TPM的重要性，将其作为企业发展的战略之一，并亲自参与到TPM的推行中。领导的以身作则可以起到很好的示范作用，激发员工的参与热情。
培训与教育是建立良好的TPM企业文化及氛围的基础。企业应该为员工提供全面的TPM培训，使他们了解TPM的理念、方法和工具，掌握设备维护和管理的技能。同时，企业还应该通过各种形式的教育活动，如宣传栏、内部刊物、培训讲座等，宣传TPM的重要性，营造良好的氛围。
激励机制是建立良好的TPM企业文化及氛围的重要手段。企业应该建立完善的激励机制，对在TPM推行中表现突出的员工进行表彰和奖励，激发他们的积极性和创造性。同时，企业还应该对不积极参与TPM的员工进行批评和教育，促使他们转变观念，积极参与到TPM中。
团队合作是建立良好的TPM企业文化及氛围的核心。TPM强调全员参与设备管理，需要各个部门之间的密切配合和协作。企业应该通过各种形式的团队活动，如团队建设、技能竞赛等，增强员工之间的沟通和协作能力，培养团队精神。
持续改进是建立良好的TPM企业文化及氛围的动力。TPM是一个不断发展和完善的过程，企业应该建立持续改进的机制，鼓励员工不断提出改进建议，对设备管理进行持续优化。同时，企业还应该定期对TPM的推行效果进行评估和总结，及时发现问题并加以解决。
企业应该成立由高层领导、中层管理人员和一线员工组成的TPM推行小组，负责TPM的推行和管理。推行小组应该制定详细的推行计划和目标，并定期对推行效果进行评估和总结。
5S活动是TPM的基础，企业应该通过开展5S活动，营造整洁、有序的工作环境，提高员工的工作效率和质量。5S活动包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个方面，企业应该制定详细的5S标准和考核办法，并定期对员工进行考核和评价。
设备自主维护是TPM的核心，企业应该通过实施设备自主维护，提高员工的设备维护意识和技能。设备自主维护包括日常点检、定期保养、故障排除等方面，企业应该制定详细的设备自主维护标准和流程，并对员工进行培训和指导。
设备管理信息化系统能大大的提升设备管理的效率和水平，企业应该建立完善的设备管理信息化系统，实现设备档案管理、设备维护计划管理、设备故障管理等功能。同时，企业还应该通过信息化系统，对设备运行数据进行实时监测和分析，为设备管理提供决策支持。
企业应该定期开展TPM主题活动，如TPM知识竞赛、设备维护技能大赛、TPM改善案例分享等，营造良好的氛围，提高员工的参与热情。同时，企业还应该通过主题活动，对TPM的推行效果进行宣传和展示，增强企业的形象和声誉。
建立良好的TPM企业文化及氛围是企业推行TPM的关键。企业应该通过领导重视、培训与教育、激励机制、团队合作和持续改进等关键要点，采取成立TPM推行小组、开展5S活动、实施设备自主维护、建立设备管理信息化系统和开展TPM主题活动等具体措施，建立良好的TPM企业文化及氛围，提升公司的设备管理水平和竞争力。
NO.课程名称课时01 六西格玛绿带培训（实战研修班） 5天 02 试验设计DOE培训经典课程 2天 03 CAQ注册六西格玛绿带考试辅导培训课程 3天 04 六西格玛绿带升黑带培训课程 10天 05 六西格玛黑带培训课程 20天 06 精益六西格玛绿带培训课程 10天 07 六西格玛设计DFSS培训经典课程 10天 08 Minitab软件实用培训课程——应用统计学 2天 09 创造性解决实际问题的理论TRIZ培训课程 2天 10 测量系统分析MSA培训课程 2天 11 统计制程控制SPC培训课程 2天 12 潜在失效模式与效应分析FMEA培训 2天 14 田口试验设计培训课程 2天 15 质量功能展开QFD培训课程 2天 16 新/旧品管QC七大手法Q7/N7培训 2天 17 解决实际问题的8步法8D培训课程 2天 18 现场质量上的问题分析与解决培训课程 2天 19 PMC卓越的生产计划与物料控制管理 2天 20 TPM全员维护设备管理 2天 21 精益生产（丰田TPS）实战训练营+广汽丰田标杆参观 2天 22 TWI优秀班组长管理能力提升训练 2天 23 精益生产效率倍增——工业工程IE技术的应用 2天 24 全能型车间主任实战技能训练 2天 25 新任经理、部门主管全面管理技能提升训练 2天
